透明数控教学机床凯恩帝系统模拟车床模型

透明数控教学机床凯恩帝系统模拟车床模型

一、概述

JG-TCCK30型 透明数控教学车床是我公司提供的教学科研用数控机床。该机床是典型的机电一体化产品，采用稳定可靠的凯恩帝系统数控系统。同时，其外形美观大方，主轴箱盖及防护体均采用有机透明材料制作而成，使机床主要内部结构及传动线路一目了然，是各相关科研院所、高职学院及技术学校理想的实验设备。采用四工位自动回转刀架,可以加工φ30mm的尼龙或PVC材料,通过编程对各种轴类，盘类等塑料零件能自动完成任务，如外圆柱面，圆锥面，圆弧面，螺纹等工件的削加工，并能进行切槽，钻机等工作。

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二、特点

1. 稳定可靠的凯恩帝系统数控系统；

2. 全自动四工位数控回转刀架，能满足较复杂零件的刀具使用要求；

3. 纵、横向精密滚珠丝杠进给，混合式步进电机驱动，重复定位精度高，转矩大；

4. 采用高级变频调速电机驱动主轴，实现无级调速，保证切削线速度稳定；

5. 操作方便舒适，符合现代人机工程学的优化思想；

6. 车削PVC材料时，采用空气（风）冷却，保持工作环境清洁，无工业污染；

7. 外型美观大方。

三、用途

1. 相关专业科研院所对现代加工（数控及CAD/CAM）技术研究的实践验证；

2. 各类高等院校及中级技术学校的数控技术应用、机电一体化及自动控制专业学生的综合实验；

展开全文

3. 各类高等院校及中级技术学校的机制、模具及其他相关专业数控技术的课堂辅助教学和教学实训；

4. 开展数控机床结构及控制原理与结构、数控编程及机床操作、CDA/CAM等专业课程专项培训。

四、数控系统主要功能

2.系统采用硬件插补技术，快进速率可达12米/分；

3.具有程序记忆和预读功能，提前译码，使机床加工平滑流畅；

4.控制精度高，脉冲当量为1μ（0.001mm）；

5.有串行RS232通讯接口功能，可与计算机联机通讯；

6.采用电子齿轮比，简化传动结构，提高机床工作精度。

7.系统具有软、硬件限位，保证工作安全；

8.采用多层印刷电路板技术，表贴技术，门阵技术等，使性能更优越，运行更可靠。

五、车床主要技术参数

JG-CK6135 透明数控车床

JG-CK6135 透明数控车床是教学科研用数控机床，该机床是典型的机电一体化产品，采用稳定可靠的广数 980TB3 车床用数控系统。同时，其外形美观大方，主轴箱盖及防护体均采用进口有机透明材料制作而成，使机床主要内部结构及传动线路一目了然，是各相关科研院所、高职学院及技术学校理想的实验设备。透明数控车床采用四工位自动回转刀架,可以加工φ 30mm 的尼龙或 PVC 材料,通过编程对各种轴类，盘类等塑料零件能自动完成任务，如外圆柱面，圆锥面，圆弧面，螺纹等工件的削加工，并能进行切槽，钻孔等工作。

二、机床特点

1、 透明数控车床采用稳定可靠的GSK980TB3 专用车床数控系统；

2、 透明数控车床采用全防护透明设计，框架主体采用40×40mm铝合金型材，防护门导轨采用40×80mm铝合金型材，推门结构，铝合金型材内嵌5mm厚深蓝色半透明有机玻璃，整机造型美观大方。

3、机床XZ向进给导轨采用高精度方形直线导轨，速度快，精度高。

4、大拖板采用铸件成型，时效处理，数控铣精加工面成，坚固耐用且不变形。

5、 全自动四工位数控回转刀架，能满足较复杂零件的刀具使用要求；

6、 纵、横向精密滚珠丝杠进给，混合式步进电机驱动，重复定位精度高，转矩大；

7、 透明数控车床采用高级变频调速电机驱动主轴，实现无级调速，保证切削线速度稳定；

8、 操作方便舒适，符合现代人机工程学的优化思想；

9、 车削 PVC 材料时，采用空气（风）冷却，保持工作环境清洁，无工业污染；

三、用途

1. 相关专业科研院所对现代加工（数控及CAD/CAM）技术研究的实践验证；

2. 各类高等院校及中级技术学校的数控技术应用、机电一体化及自动控制专业学生的综合实验；

3. 各类高等院校及中级技术学校的机制、模具及其他相关专业数控技术的课堂辅助教学和教学实训；

4. 开展数控机床结构及控制原理与结构、数控编程及机床操作、CDA/CAM 等专业课程专项培训。

四、数控系统主要功能

1、GSK980TB3为的新一代普及型车床数控系统，是GSK980TB2的升级版。GSK980TB3车床数控系统采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制。

2、系统采用硬件插补技术，快进速率可达 12 米/分；

3、具有程序记忆和预读功能，提前译码，使机床加工平滑流畅；

4、控制精度高，脉冲当量为 1μ （0.001mm）；

5、有串行 RS232 通讯接口功能，可与计算机联机通讯；

6、采用电子齿轮比，简化传动结构，提高机床工作精度。

7、系统具有软、硬件限位，保证工作安全；

8、采用多层印刷电路板技术，表贴技术，门阵技术等，使性能更优越，运行更可靠。

五、机床主要技术参数